SBK石油化工流程泵大型鑄鋼的生產(chǎn)過程很復(fù)雜且工作量大。因為要保持鑄鋼件的產(chǎn)品質(zhì)量,所以要嚴(yán)格把控好每一道工序,提高產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)率。以下是小編總結(jié)的注意事項,希望在選擇鑄鋼件產(chǎn)品時可以有參考依據(jù)。
鑄鋼
1、大厚壁鑄件的澆注溫度比熔點(diǎn)高100℃左右。因為鋼液流動性差,澆注溫度過高,會造成晶粒粗大,熱裂,氣孔,粘砂等缺陷。鑄鋼件的壁厚不得小于8mm,以防止冷隔和澆注不足??梢愿鶕?jù)實際情況適當(dāng)增加澆注溫度,一般在1520℃~1600℃之間。
2、為了防止大型鑄鋼產(chǎn)生縮孔、松弛、氣孔和裂紋缺陷,應(yīng)使其壁厚均勻,避免尖角和直角結(jié)構(gòu),在鑄型砂中添加鋸末,在型芯中添加焦炭,并使用中空型芯和油砂芯來提高砂型或型芯的退讓性和透氣性。鑄造過程中,鑄件收縮明顯大于鑄件,為防止縮松、縮松,鑄造工藝上主要采取冒口、冷鐵、補(bǔ)貼等措施實現(xiàn)連續(xù)凝固。
3、應(yīng)該用耐火性高的人造石英砂鑄造,在鑄造表面涂上石英粉和鋯砂粉制成的涂料。由于高溫與鑄型材料相互作用,很容易產(chǎn)生粘砂缺陷。此外,鑄鋼件要進(jìn)行正火或退火處理,細(xì)化晶粒,組織均勻,消除內(nèi)應(yīng)力。
大型鑄鋼的工作過程非??简炞鳂I(yè)人員的專業(yè)技能和細(xì)心程度,要想生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,必須時刻注意加工過程中的每一道工序。只有這樣,才能提高產(chǎn)品的利用率和銷售率。
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