大型鑄鋼生產(chǎn)技術(shù)因鑄件結(jié)構(gòu)、尺寸、質(zhì)量、批量和生產(chǎn)條件等因素而異,各企業(yè)具有自己的技術(shù)習(xí)慣和企業(yè)特點(diǎn),技術(shù)靈活,在此介紹一般大型鑄鋼技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范。
冒口和工藝補(bǔ)貼設(shè)計(jì):大型鑄鋼件冒口一般采用保溫冒口,集中放置。為了保證出氣順暢,便于澆筑,多采用明冒口。根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)、尺寸和壁厚,設(shè)置技術(shù)補(bǔ)助金,保證大型鑄鋼從遠(yuǎn)離冒口到冒口的順序凝固。出氣孔和出氣通道:大型鑄鋼上箱局部凸起,但不適合放置出氣孔;防裂措施:大型鑄鋼件內(nèi)圓角容易開裂。為了防止止開裂,一般采用大圓角過渡,同時(shí)放置防裂筋或成型冷鐵。鑄件內(nèi)側(cè)部分和收縮受阻部分放置轉(zhuǎn)讓材料,減小內(nèi)圓角的收縮阻力,防止開裂。
此外在大型鑄鋼中,由于所需的鋼水量較大,因此多是采用兩包或者是多包進(jìn)行合澆。在大型鑄鋼中,它的冒口尺寸也非常大,因此需要采用補(bǔ)澆的方式來澆注冒口。
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